东莞沉降式污泥离心脱水机生产商

来源：开云下载    发布时间：2024-10-26 02:35:55

  在使用卧螺离心机过程中，遇到了卧螺离心机脱水效率慢的，具体表现为：随着转鼓内固像物料的增多，卧螺离心机脱水时间延长，脱不干等情况的出现。 这个现象属于普遍现象。那么，怎么样提高卧螺离心机的脱水效率呢?

  1、提高卧螺离心机转鼓转速。(安全允许范围内，且物料无腐蚀或者说腐蚀性小)

  2、提高离心机转鼓内的过滤面积。方法为：(1)增加衬网，使滤袋与离心机转鼓之间保留微小的间隙，提高透水率。(2)增加截面面积，比如添加V型过滤挡板。

  5、提高固相物料颗粒大小，在工艺不变的情况下，想要提高顾虑速率，可考虑添加，投放比如絮凝剂。①卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于没滤网，不会引起堵塞。

  ③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作。

  ④在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.5kg／t[干泥]，污泥回收率为95％以上，脱水后泥饼的含水率为40％以下。

  ⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1kw／m3，运行时噪音为小于85db，全天24h连续运行除停机外，运行中不需清洗水。

  ⑥离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好。

  ⑦离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上，进口轴承和密封件可保证设备长时间高强度运行，正常的保养后可大大延长维修周期。 总之，制药污水水质水量波动较大，是处理难度较大的工业污水之一。故河南环源环保科技有限公司研制产出的HY-PW型一体化污水处理设备的工艺流程是根据详细情况进行选择口而确定的，即不同的水质水量，污水处理设备所用的工艺是不同的！

  驱动组合: 我公司针对具体的使用背景和，开发了多种离心机转鼓和螺旋推进器的组合方式：

  1、采用两个交流变频电机+两个变频器分别驱动转鼓和螺旋，调节副电机转速调整差转速。另增加差转速自动控制

  2、采用一个交流变频电机+变频器驱动转鼓，一个带独立液压泵的液压达(变频)驱动螺旋，调节液压泵的流量调整差转速。 差转速可根据推料负载自动反馈调节。

  利用固液比重差的不同，转鼓在非常快速地旋转过程中，固体液体分别在转鼓壁上形成内外层，螺旋推料器把内层的固体推到锥端，液体在转股设计的溢流口流出，实现固液分离的目的。

  2.因为选矿污泥有部分颗粒度大小不均匀，且有棱角的颗粒容易破损有滤网的设备，一般的过滤机都无法较好使用。

  该机主要是有主电机、辅电机、差速器、直转鼓、锥转鼓、螺旋推料器、机座、罩壳、轴承等主要部件组成。

  工作原理讲解：工作时转鼓、螺旋推料器同时同向非常快速地旋转，转鼓与螺旋推料器在差速器的作用下形成5-30转/分的差转速（差速器可由变频器控制自动调节），当混合液经进料管从中心轴进入非常快速地旋转的转鼓内，在非常快速地旋转产生离心力的作用下，利用固液两相的密度差，使固相颗粒迅速与水产生分离，沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断将沉积在转鼓内壁上的固体颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清液经液层调节板开口溢流出转鼓。以此来实现离心机对物料连续分离的工作的原理。

  1.我们的主辅电机各采用一台变频器驱动，辅电机在转鼓差速作用下，始终处于发电状态。由于采用双电机共直流母线的驱动方案，能利用辅电机产生的电能，较好的解决了能量回收。达到节能的效果。

  2.占地面积小，处理量大，自动化高，节省人力成本，对粘性污泥性强，加药量少

  3.污泥处理后含水率在10%--80%，对悬浮物的去除率高达98%（处理后渣质的含水率跟物料的性质有关，详细情况具体分析）

  4.进料口、排渣口以及螺旋叶片的设计，延长设备常规使用的寿命。独特的水位调节装置，锥转鼓处的防积泥设计提高了设备的灵活性。机座的防震减震设计，使设备在运行过程中更加平稳低噪音。

  （1）设备配置的备用性。同时制造厂家承诺24小时内完成维修应答。所以，此也能保证施工的正常进行，不会延误工期。

  （2）系统的安全性整机处理碴浆能力大，达到100 -1200m3/h；净化除砂率高，可达95%以上。简单易操作LW泥浆离心机泥浆处理系统故障率低、安装、使用及维护方便，使用效果好，分离效率高，可于各种沙场开采施工中在不一样的区域的施工全套工艺流程。结构先进、通用化程度高、运转可靠及拆装维修方便等优点；保证设备的长期正常运作。电气控制采用了变频启动控制管理系统（可用PLC实现全自动控制），接线简单，抗干扰能力强，维护、维修方便。

  （2）由于经过处理后泥浆的含水率25%-40%，排放量大幅度减少，运输方便，避免因泥浆排放造成了一定的环境污染，利于环保。

  1、转筒：分直转筒、锥转筒及端盖优质碳钢或不锈钢制成，其上有出水口和出泥口设置，其转筒的长度与转筒内径间的比例称谓长径比。应根据污水性质选择较为的型号

  2、螺旋推料器：优质碳钢或不锈钢制成，由芯管与叶片组成，叶片工作位置焊有硬质合金块，提高其常规使用的寿命，它与转筒工作时保持一定的差转速，以便完成排渣的功效

  3、差速器：分为摆线与行星结构，它来完成转筒和螺旋间保持恒定的差转速，以便排渣。可用变频控制或更换带轮及变速完成。

  4、机座：在承转筒的主要部件，矩型钢焊接而成，以减板器悬置于基础架上，因而整机可自由摆放，无需用底脚固定更便于安装。

  5、罩壳：优质碳钢或不锈钢制成，用于集中排水及排泥的主要部件，分为出泥口与出水口，以便于泥、水的输运。

  1、 性好：在工艺上最大限度地考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊，对主要部件实施了专用性、可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、物料处理的理化特性、工艺等进行说明，我们将会给用户适用的机型。

  2、自动化程度高：洗砂泥浆分离脱水离心机在工作时的进料、分离、卸料、等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。

  3、运行稳定性高：洗砂泥浆分离脱水离心机使用的差速器为摆线轮差速器或行星轮差速器，具有扭矩大、调节范围广等特点。

  4、工艺性强：洗砂泥浆分离脱水离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统控制，对差转速进行柔性无级调节，并根据物料的变化随时调节差转速。线、操作环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行的，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现文明生产。

  6、安全保护设施齐全可靠：离心机设有扭矩保护，功率控制等多重保护，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害。

  7、造型美观：本机的机座采用优质碳钢焊接而成，表面均经特殊工艺处理，光滑平整。轻巧、大方、美观，给人以整体美感!

  GB/T2423.3-26是恒温恒湿箱的标准之一。等同采用IEC668-2-78:21《环境试验第2-78部分：试验试验Cab：恒定湿热试验》。代替了GB/T2423.3-1993《电工电子科技类产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》及GB/T2423.9-21《电工电子科技类产品环境试验第2部分：试验方法试验Ca：设备用恒定湿热》。恒温恒湿箱GB/T2423.3-26主要产生如下变动：1）本部分将原标准GB/T2423.3-1993《电工电子科技类产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》及GB/T2423.9-21《电工电子科技类产品环境试验第2部分：试验方法试验Ca：设备用恒定湿热》这两项标准合并为一标准，即GB/T2423.3-26《电工电子科技类产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验》；本部分在对试验箱的中明确规定短期的温度波动要保持在.5k范围内以保持所的湿度条件；本部分对试验箱的湿度容差统一规定为3%；本部分比原来的两个标准增加了推荐的维持的时间；本部分增加了附录A。

  丽水市瑞特环保科技有限公司是专门从事固液分离设备研发设计、生产的企业，历史悠远长久。公司坐落在浙江绿谷休闲之都全国文明城市之一丽水市，北邻中国五金永康，东邻非公有制企业之最的温州，金丽温高速公路、高铁贯穿境内，交通十分便捷。 公司以专业的队伍、严谨的管理、超卓的设备，着力打造我国固液分离设备及环保产品。瑞特公司不断的引进和吸收国内外先进的技术，自主创新，针对不一样的行业、不同水质，研发生产了WL系列卧式螺旋卸料沉降离心脱水机、WLks系列矿山卧式螺旋固液分离设备、WLhg系列化工工艺提取卧式螺旋固液分离设备、WLhy系列含油物料卧式螺旋分离设备和全自动加药系统、无轴输送机等离心机配套产品。并且瑞特公司按照每个客户要求推出了带式污泥脱水机、板框压滤机从而加强完善了固液分离设备。我公司产品大范围的应用于城市生活污水处理、工业污水处理及工业生产中的固液分离工艺。产品涉及市政污水、印染、造纸、皮革、石化、制药、冶矿、建筑、化工、酿造、轻工、煤尘、电镀、食品加工等数十个行业。产品遍及全国各地,为国家环境治理起到了积极推动作用。 公司以先进的科学技术产品，可靠的产品质量，高效快捷的客户服务，诚实信用的经营理念，为二十一世纪生存环境的改善，高品质生活的追求尽心尽力。 瑞特环保在不断的发展历史中，“科技创业，以人为本”的信念，开发产品、精益生产、服务用户。 公司已通过 ISO9001质量管理体系标准认证，并先后获得了“质量承诺单位”、“重合同守信用单位”、“浙江环保产业骨干”、“AAA级信用企业”、“质量信誉消费者满意AAA单位”一系列荣誉证书。公司做有效的成本控制和不断的技术改进和创新，为客户和合作伙伴提供满意的产品。 瑞特环保全体员工愿以环境保护为己任,以市场为导向，以优质服务为原则，严格的管理、先进的生产的基本工艺、至上的品质、完善的售前售后服务，与广大新老用户携手并进，共创“水流云自在，风动月清凉”绿色未来。

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