叠螺式污泥脱水机新版说明书

来源：开云下载    发布时间：2024-08-21 15:18:59

  6.6.测量主传动电机实际运行电流，并统计下来，然后参考本说明书相关《电

  紅在正式通水运行后必需再次测量电流,重新调整电流控制继电器和 热继电器保护电流值,不然因为通水后负荷增加会造成电气误动作, 停车。

  7.2.1螺旋轴旋转速度设定：经过变频器调整旋转速度，通常「2转。将现场控 制箱上“方法开关”置于“手动”。按下开启按钮，使螺旋轴转动，并连续 观察5分钟.

  7. 2.2絮凝混合搅拌机旋转速度设定：确定矶花形成状态，经过变频器调整旋 转速度。

  7. 2.3调整脱水泥饼含水率：脱水泥饼含水率和处理量调整时经过背压板和螺旋 轴变频器来实现。背压板间隙调小，增加了脱水主体内压力，以此来降低含水 率。反之，背压板间隙调大，降低了脱水主体内压力，从而提升含水率。螺 旋轴旋转速度下降，处理量对应降低，污泥在脱水主体内浓缩脱水时间变长， 从而含水率降低。螺旋轴旋转速度上升，处理量对应增多，污泥在脱水主体 内浓缩脱水时间变段，从而含水率升高。

  8.1日常检验：比电机是否正常运行、是否振动、是否有异常声音。检验背压板 间隙是否适宜。b.脱水泥饼含水率改变幅度是否过大。滤液含固率是否异常。

  8.2定时检验：a电控箱多种指示灯是否正常发亮。b.电机是否异常发烧、漏油, 电流值和平时是否黑近、平稳。c.脱水主体静环、动环是否在动，环和环之间间 隙是否有大量滤液漏出。d.变频器是否依据设定值运转、是否发烧、显示器拟合LED是否正常发亮。e.电磁闸是不是正常开关、是否漏水。f.絮凝搅拌罐进泥量是 否发生改变。

  (1)可直接处理曝气池和二沉池污泥，无需建污泥浓缩池和污泥储存池，降 低基建总体投资所需成本，并避免传统污泥浓缩池中磷释放问题，提升污水处理系统 脱磷功效。

  (4)占地面积小，降低脱水机房土建投资，污水污泥一体化，减轻后续生化 反应器处理负荷，降低污水处理系统运行成本。

  该设备关键山机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌 机、电气控制箱等组成。

  7.1.5检验电机旋转方向，螺旋轴从排出口前面往后面看是逆时针旋转，絮凝搅 拌机轴从上往下看是顺时针旋转。

  7. 2.5矶花污泥流入脱水主体，经过处理形成泥饼从排出口排出，脱水主体内压 力伴随污泥流入逐步变大，形成成形泥饼需要一段时间，大约需要60分钟 才能形成泥饼。

  7. 2.6主机喷淋运行：清洗用喷淋停止时间和运行时间能够单独设定，依据实际 情况确定喷淋时间。

  方法开关置于“手动”位置。设备启/停由操作员经过按动控制箱面 板上对应启/停按钮来实现，开启后设备连续运行。

  方法开关置于“自动”位置。操作员经过按下控制箱面板上自动开 启按钮，设备即进入自动运行状态。自动开启按钮通常为自锁按钮，按 下则按钮保持，设备自动开启；再按一下则按钮复位，自动停止。设备 在自动状态下运行时，设备按时间继电器或智能继电器设定时间断续运 行，即运行一段时间（T1）,停止一段时间（T2）,以达成节省能源目标。

  设备运输和存放时采取俯卧式一一机头着地，并在和运输工具底板接触 地方增设厚木板，预防局部刮蹭，以免造成设备损坏。运输时避免猛烈震动 和冲击。

  为了预防划伤设备表面，起重绳必需选择化纤编织起重吊索，吊装位置 选择叠螺式污泥脱水机上吊耳，用软绳套在吊耳上，起吊。一定要轻起轻放, 设备制作精密，避免磕碰，设备变形后会严重影响运行。

  ▲警示!调整过程一定要根据相关安装操作规程,做好安全工作。定位并现场联接

  设备正确定位后，将设备机架和化学锚拴或地脚螺栓固定。不得采取“膨 胀螺栓”固定。

  紧急停车（如人员伤害、严重损害叠螺式污泥脱水机等情况）请拍下“紧 急按钮”

  7. 4.1.1控制方法选择：经过电气箱面板上方法开关选择“手动/自动/远程” 多种控制方法。

  货物运输中可能造成损害，应进行立即仔细检验。小心拆卸装运，按包 装LI录核实内容。一旦发觉损坏，货物接收方应出具《货物损坏汇报》，并让 设备承运商确定签字。（作为运输保险条件）

  采取螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化形式，驱动部分釆取减速机直连，减速 机用变频电机。

  浓缩：当螺旋推进轴转动时，设在推进轴外圉多重固活叠片相对移动，在重 力作用下，水从相对移动叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

  螺旋轴和固定环和游动环间隙逐步变小形成脱水段：经过浓缩污泥伴随螺旋 轴转动不停往询移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴螺距逐步变小，环和环之间间隙 也逐步变小，螺旋腔体积不停收缩；在出口处背压板作用下，内压逐步增强，在螺旋推进轴依次连续运转推进下，污泥中水分受挤压排出，滤饼含固量不停升高, 最终实现污泥连续脱水。

  机器岀现1周内（轻易干燥污泥为2、3天）不运行情况时，请务必将脱水主体内污泥全部排空。当机器重新开始时，已经干化污泥易引发机器损坏。

  机器出现1周以上停止运行情况下，为了预防絮凝搅拌罐内污泥腐烂、干燥, 应该把絮凝搅拌罐污泥从清洗排出口排空，用水冲洗洁净。让背压板开放到最大 程度，让主体内螺旋轴手动运行1小时。等到主体内污泥全部排出后，用水合适 清洗。把电控箱内总电源关掉。

  叠螺式污泥脱水机是一个设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高 技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运设备。，尤其适合中小型污水厂、 乡镇污水厂、污水处理站。该脱水机以独特微妙滤体模式替换了传统滤布和离心 过滤方法，降低投资成本，提升处理效率。

  自清洗：螺旋轴旋转，推进游动环不停转动，设备依靠固定环和游动环之间 移动实现连续自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在堵塞问题。同 时和带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比乂降低了设备成本和运行成本。

  由固定环片，游动环片交替重合成圆筒形成过滤体，一条螺旋轴贯穿其中。 经过螺旋轴转动形成压力进行固液分离。伴伴随螺旋轴转动（约2-5转/分），轴 外缘不停拨动游动环片，能立即清扫过滤部空隙，预防堵塞。

  在冬季，假如设备安装运行地点在北方，一定做好预防结冻方法，以防机器 发生故障或损坏。

  8.3.3螺旋轴，依据磨损情况确定是否更换，通常运行时间30000小时。

  6.1.检验减速机油量（参考《减速机说明书》），确保减速机齿轮箱内油位在正 确位置。发觉缺油必需加注，不然会烧毁减速机。

  6.4.将控制箱上“方法开关”转到“手动”位置，按下开启按钮，验证格栅旋 转方向是否正确。假如反向运行，立即停车，然后请电工对叠螺式污泥脱 水机电机电源进行换相。

  设备安装以前，设备安装单位必需依据《设备安装图》和《土建图纸》 进行土建安装尺寸复验，预留或现场打洞均可、地脚孔为150mmX150mm深350mm尺寸应和《设备安装图》中要求一致。尤其关键检验设备基础平面度 误差，不得超出10mm,不然会影响设备安装和运行。

  其工作原理是：设备正转工作时，测量一相工作电流，当电流达成设 定值，立即产生故障信号，停止电机运行，保护设备。电流继电器面板上 各旋钮参数意义及设定以下：

  检测到运行电流超出电流设定值时间大于T1时， 电流控制继电器保护动作。该时间可设定范围为

  用水准仪测量预埋钢板水平高度差一一不得超出2mm。不然需要准备 钢板作为安装时格栅支座“垫板”。

  通常设备出厂设定运行(Tl)5分钟，停止(T2)20分钟。用户可依据现场 真实的情况对T1和T2重新设定，经过旋转时间继电器头部旋钮，就可改变T1和T2值；而若经过智能继电器重新设定T1和T2值时，其操作请参 考智能继电器用户手册。

  远程方法关键在调试完成正常通水时使用。但不提议在中控室无法 判定是否安全时开启设备。

  方法开关置于“远程”位置。控制箱预留了远程PLC监控无源干接 点(含运行、故障、远程方法、远程启/停)。控制箱把方法开关置于“远 程”位置后，远程PLC接收到该信号时，可依据其程序发出启/停控制命 令，控制设备运行。若控制箱设有“自动”方法，在“远程”操控方法 下，当控制箱接收到远程PLC启/停命令后，设备运行状态和“自动”方 法下运行状态相同；若控制箱没有设“自动”控制方法，则在“远程” 控制方法下，设备运行状态由远程PLC程序决定。

  0. 13S。出厂通常设定在0.3秒，该参数不提议现 场重新设定。

  设定范围l20S。出厂通常设定在3秒，该参数可视现场真实的情况重新设 定。