造纸厂污泥脱水机

  目前，用于造纸污泥处理的主要有三种方法，即自然干化法、造粒法、污泥机械脱水法。三种方法对造纸污泥处理效果各不相同，适应场合也有差别，自然干化法、机械脱水法可用于造纸污水污泥处理，造粒法更多的适用于絮凝沉淀的造纸污泥。

  1、自然干化法这种处理方法主要是将造纸污泥放在污泥干化场，通过下渗、蒸发来降低含水率。污泥干化场由土堤围绕分隔，要求干化场有防渗措施，并有一层透水性较好的基层和排水管。造纸污泥中的污水在干化场经过2-3天的下渗，使含水率降低到85%左右，然后再通过数周的蒸发，下降到75%。这种方法对降雨量、蒸发量、气温、湿度等自然环境要求比较高，一般适宜于在干燥、少雨、沙质土壤地区采用。污泥干化法处理造纸污泥周期厂，会对土壤、大气带来一定的污染，因此，不主张使用。

  2、污泥造粒法造纸污泥入造粒机的造粒部，在自身重力的作用下，絮凝浓缩，分层滚成泥丸，接着泥丸和水进入脱水不，水从环向泄水斜缝排出，最后进入压密部，进一步脱水，形成粒大密实的泥丸，推出筒体。泥丸的含水率一般在70%以上。

  3、造纸污泥机械脱水法污泥经过浓缩后，通过板框压滤机、带式压滤机、隔膜压滤机、离心脱水机等脱水设备做机械压干脱水。这种办法来进行造纸污泥处理，最终污泥处理效果与污泥脱水设备的选择有直接关系。如带式压滤机通常能将造纸污泥脱水处理到含水率80%以上，板框压滤机能将污泥脱水处理到含水率75%以上，隔膜压滤机能将造纸污泥处理到含水率70%左右，而高压离心脱水机则能将造纸污泥一次处理到含水率50%以下。

  目前，机械脱水法在造纸污泥处理中应用比较广泛，且污泥脱水设备多采用自动化程度高、机械压榨力高的类型，一是降低人工操作量，使污泥脱水设备可控性增强，降低污泥处理成本，二是自动运行提高造纸污泥处理效率，稳定污泥脱水设备运行。

  造纸厂污泥脱水机卧螺离心机特点：解决能力大，采用LWJ350*1500型卧螺离心机解决能力可达到12m3/h,出泥量1T/h（含水率75%），节省冲洗水，带机每吨干泥用冲洗水15 m3，而螺旋机无需冲洗水，操作简单便捷，运行无需频繁，调整，该机为封闭式结构，对操作环境工人保健均有较大改进，该机调整范围大，尤其是差转从5-30转/分可无级调节，因而可适应进泥浓度及成分的变化范围大，该机主辅电机采用上可靠的双变频控制，具有节电（辅电机可以反馈电流到主电机的变频器），便于监控（共有23项显示）和运行保护（共有18种保护功能）以及其他机器调速器的联网，调控，比如与进泥泵、加药装置，变频器的通讯接口实现反馈闭环控制，使自动化程序更高，更简捷，更方便，可靠。

  本公司制造的污泥浓缩脱水一体机，其主机的长径比大，转速高，整个处理过程中对污泥的切割粉碎、进料、排泥、输送，絮凝剂的投加以及对总系统运作状况的监控，均由PLC+液晶屏的控制管理系统来实施。对用户而言，该装置作为全自动化的成套操作单元，是一款理想的交钥匙工程。