气浮机的操作规范

  为了确保废水净化处理流程中悬浮物、油类及胶体的有效去除，进而保障后续生物处理单元的稳定运行，我们特制定以下气浮机的精细操作规范：

  1、进水与溶气压力控制：启动气浮池时，需确保进水压力稳定在0.5Mpa左右，溶气压力则维持在0.4Mpa。关闭时，应首先逐步减小进水阀的开度，将进水压力减至0.3Mpa，再停止溶气系统。

  2、空压机维护：每日白班期间，空压机需定时进行排油操作，并经常清洗滤芯。加油时，请确保有详细的记录。

  3、混凝剂监控：PAC和PAM的流量以及废水混凝情况需频繁观察。一经发现混凝池内浮渣过多，应立马停止系统并进行放空清理，以保持混凝效果。

  4、液位调节：调节流量后，务必观察气浮池的液位。若液位过高，水可能流入刮渣槽；若液位过低，刮渣机可能没办法有效刮除浮渣。此时，可通过调节出水管来控制气浮池的液面高度。

  5、水量平衡：常常检验核查计量槽两侧的出水情况，确保两个系统的进水量保持一致。若有差异，可通过调节出水管来平衡流量。

  7、混凝效果评估：定期观察气浮内末端矾花颗粒的大小及出水清澈度，并结合进水SS值和混凝实验结果，调整PAC和PAM的用量。

  8、刮渣机操作：气浮池的刮渣机需按预设时间间隔自动启动，确保及时将浮渣刮除至排渣池。

  9、设备故障处理：时刻关注各设备的运作情况，一经发现故障，需立即采取一定的措施排除。

  10、释放器维护：释放器作为溶气气浮的核心部件，需按时进行检查其是否堵塞，并及时检修，以确保处理效果。

  11、底部放空阀操作：定期打开气浮底部的放空阀，清除积泥。若积泥严重，应停机进行清理。

  遵循以上操作规范，将有利于提高废水净化处理的效率和质量，确保整个处理流程的顺畅运行。返回搜狐，查看更加多