陆上LNG全容薄膜罐技能国内初次成功落地

  我国石油网音讯（通讯员史景花 王思佳）8月17日，我国首座陆上LNG薄膜罐项目——华北油田华港燃气集团河北河间LNG调峰储备库主体工程，顺畅经过第三方密性检测，到达了内罐焊接零漏点、零修补的质量开展要求，标志着陆上LNG全容薄膜罐技能在国内初次成功落地，一起标明河间LNG调峰储备库到达全面保供要求。

  河间LNG调峰储备库建成后，可确保河北河间、任丘及周边区域80万余户居民的日子、供暖用气，为优化京津冀区域天然气储备库全体布局、助力国家“双碳”方针完成作出贡献。

  LNG储罐技能一直是LNG储罐制作中出资最高、工期最长、难点最多的关键环节。在河间LNG调峰储备库项目中，华北油田归纳考虑储气设备安全、制作本钱与施工周期等要素后，与我国石油工程制作有限公司华北分公司（简称CPECC华北分公司）协作，由CPECC华北分公司选用薄膜罐技能为其制作一座2.9万立方米储罐，以满意河间、任丘等周边区域的储气调峰和应急保供需求。

  与常见的9%镍钢罐比较，薄膜罐结构规划更为紧凑，不光总存储量比镍钢罐添加10%以上，并且因为绝热材料和不锈钢钢板采取了预制厂批量生产和模块化规划，施工周期也明显缩短。

  尽管薄膜型储罐具有单独造价低、有用容积大、制作周期短、抗震才干好等优势，但其需在厚仅为1.2毫米左右的不锈钢钢板上进行焊接，难度很大，任何一点细小损害都可能会引起薄膜罐全体失效。为此，CPECC华北分公司一切焊工不只悉数经过法国GTT公司关于薄膜罐焊接的生产技能考试并获得资质认证，并且每次出场施工前还要进行若干试件试焊，试焊悉数合格后才干正式进罐施工，以确保内罐焊接零漏点、零修补。（我国石油报）