合作案例

污泥离心脱水机厂家


来源:开云下载    发布时间:2024-07-18 13:08:29

  污泥离心脱水机离心式污泥脱水机污泥脱水离心机污泥离心脱水机厂家污泥离心脱水机价格

  浙江杰能环保科技设备有限公司研发生产的“皆能牌”LWJ650型卧螺式水洗砂污水压榨机,滚筒式无滤布水洗砂污泥脱水机,大范围的应用于环保水处理行业(如市政污水、城市自来水、屠宰污水、粪便污水、沼渣污水、造纸污水、印染污水、电厂脱硫废水、陶瓷污水、制革污水、矿山石材废水、洗煤污水、纺织污水、电镀污水、制药综合污水);饮食业(如大豆蛋白的分离、玉米淀粉、植物油的分离、果汁饮料的除渣、小麦淀粉的脱水、花生蛋白的分离、酒糟脱水);化工行业(如碳酸钙、PVC脱水、ABS树脂脱水、石墨分级、染料脱水、化纤、涂料、高岭土分级)等。

  浙江杰能环保科技设备有限公司以“做好的LWJ650型卧螺式水洗砂污水压榨机,滚筒式无滤布水洗砂污泥脱水机”为目标,专业化分工经营,公司以下设机构杰能研究院为桥梁,长期与各大院校、研究机构保持密切的交流与合作,组建了一支研发设计生产营销服务管理的团队,通过这一些资源的深度整合,使之贯穿于整个设计、生产、经营全过程,创造出一个内在品质、外观设计、*统一和谐的高科技环保产品。产品质量放心可靠、机械性能好,与别的类型设备相比,只需较小的分离因素,就能获得更好的分离效果。产品获得了国家多项。并在2009年元月被评为“中国环保行业影响力品牌”,并荣获“省重质量守承诺创品牌三满意单位”、“重质量守诚信优秀示范单位”、 “浙江省产品质量达标AAA单位”、“中国环保行业具发展的潜在能力企业”等多项荣誉

  离心机大致上可以分为过滤式离心机和沉降式离心机两大类。过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材),将固液混合液中的液相加速甩出转鼓,而将固相留在转鼓内,达到分离固体和液体的效果,或者俗称脱水的效果。沉降式离心机的主要原理是通过转子非常快速地旋转产生的强大的离心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

  卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机,利用离心沉降原理对钻井悬浮液进行分离,通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出,液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环,以达到连续分离的目的。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。

  卧式离心机,利用非常快速地旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出;同时在离心力的作用下,悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出,进而达到液固分离过滤的目的。卧式离心机具有同种类型的产品没有的价格上的优势,而且该机设计技术良好、稳定性很高、结构相对比较简单、维修方便、占地面积小、能自动连续工作、处理量大、原料利用率高的优点。卧式离心机一般适用于化工、医学、食品、淀粉等行业。卧式离心机主要处理密胺树脂、维生素、抗生素热处理油等。

  卧式离心机一直是污水处理当中常用的一种设备,最大的作用是污泥脱水与泥浆处理,它的功能与板框压滤机、带式压滤机是相等的。那么功能都是相同的设备,为什么还生产出这么多不一样的设备呢?我想这当中的根本原因是,每种设备都有一定的不足与长处:

  4、板框压滤机工作周期长,一般压一框都需要几个小时之后,所以效率上面比较低下;

  5、板框压滤机投资所需成本低,由于结构相对比较简单,加工工艺不复杂,制造成本就自然低,所以板框压滤机的售价非常容易接受;

  6、不能处理大颗粒、具粘性的污泥,容易堵住滤布或者损坏滤布,所以板框压滤机清洗也需要下很大的功夫;

  ①卧螺离心机利用离心沉降原理,使固液分离,由于役有滤网,不会引起堵塞,而带式压滤机利用滤带 使固液分离,为防止滤带堵塞,需高压水不断冲刷;

  ②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水,带式压滤机也适用各类污泥,但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难;

  ③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整,所以可不设专人操作,而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时,带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整,操作要求较高;

  ④在离心机内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加药量为:1.2kg/t[干泥],污泥回收率为95%以上,脱水后泥饼的含水率为65%-75%左右,而带滤机由于滤带不能织得太密,为防止细小的污泥漏网,需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团,一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L[干泥],污泥回收率为90%左右,脱水后泥饼含水率80%左右;

  ⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kw/m3,运行时噪音为76-80db,全天24h连续运行滁停机外,运行中不需清洗水;而带式压滤机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3,运行时噪音为70-75db,滤布需松驰保养,一般每天只安排二班操作,运行过程中需不断用高压水冲洗滤布;

  ⑥离心机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加药和进出料输送机,整机全密封操作,车间环境好;而带式压滤机占地面积大,配套设备除加药和进出料输送机外,还需冲洗泵,空压机,污泥调理器等等,整机密封性差,高压清理洗涤水雾和臭味对环境造成污染,如管理不好,会造成泥浆四溢;

  ⑦离心机易损件为轴承和密封件,卸料螺旋的维修周期一般在3a以上;而带式压滤机易损件除轴承、密封件外,滤带也需更换,价格昂贵;

  1、卧式螺旋沉降离心机:是转鼓与螺旋以一定差速同向非常快速地旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。

  2、卧式螺旋过滤离心机:是主电动机通过皮带轮差速器带动转鼓和螺旋以不同的高速度旋转。悬浮液沿进料管连续加入,经螺旋小端壁上的进料孔分散到转鼓壁上。由于离心力的作用,液体通过滤网及鼓壁上的孔被甩出,并经机壳上的滤液出口被排出机外;固体则截留在滤网上,形成滤渣层。由于螺旋与转鼓存在差转速,而形成的螺旋输送器的作用将滤渣由小端不断推向大端,被推出转鼓大端的滤渣机壳排渣口排出,悬浮液是这样自动、连续地被分离为滤液和滤渣。