【48812】山西强伟纸业有限公司

来源：开云下载    发布时间：2024-07-01 05:26:28

　　山西强伟纸业有限公司是集废纸收回、制浆造纸、污染物防治、资源循环综合使用、科学技能研制立异于一体，于2009年入驻寿阳经济技能开发区（原工业园区），是寿阳县招商引资、完结经济转型的重点企业，一起也是山西省最大的造纸企业、全国最大的石膏板护面纸出产企业。分南北区建造，现在具有三条造纸出产线，抄造设备先进，运转工艺安稳。2023年完结产值29.14亿元，工业增加值4.3亿元，经营收入27.4亿元，赢利10956.7万元，上缴税收2亿余元，职工近千人，科技才上百名，位列山西省百强非公有制企业，通过国家ISO9001质量办理体系、ISO14001 环境办理体系认证、ISO45001 工作健康办理认证及ISO50001 动力办理体系认证，在造纸出产的根本工艺和设备设备范畴获得了 7项发明专利，荣获省级企业技能中心; 省级专精特新“小伟人企业;省智能制作试点演示企业;国家高新技能企业、国家绿色工厂等确定称谓。

　　公司分南北区建造，北区占地317.54亩，总出资20亿元，于2011年、2014年别离建成投产两条高级石膏板护面纸出产线年公司为呼应国家限塑令方针，完建立异和跨越式开展，发起再生资源综合使用，完结经济转型，拓宽包装纸职业而扩建。方案出资27.78亿元，占地987.51亩，投建“年产110万吨石膏板护面纸及包装纸出产线”，拟建三条出产线万吨石膏板护面纸出产线万吨环保包装纸出产线万吨包装纸出产线万立方的污水处理站”、热动车间以及仓库、工作区等其他配套设备。

　　一期Pm6出产线月底建成投产。 设备上：全套引入德国、奥地利、芬兰等欧美国家尖端的制浆、造纸设备；工艺上：选用全球最先进的工艺技能，智能化管控产品质量，完结低耗、高效和高质量；运用动力梯级使用、中水循环回用、燃烧沼气、纸渣掺煤、蒸汽回用等先进工艺方法来进行节能减排，终究完结低耗高产。项目投产可耗费省内一切箱板废纸并带动牛皮纸板厂、纸箱厂和快读储运、食品包装、蔬菜运送等外包装箱用的纸板等职业的经济活泼，更方便融入城市开展，完结巨大社会效益。

　　二期Pm7&Pm8出产线出产线万吨造纸出产线视商场状况及开展需要当令发动。南区工程三条出产线悉数投产今后，公司总产能将到达140万吨，产值将到达近80亿元，年利税15亿元，添补山西省内包装纸空白，促进纸质包装业开展，增进区域经济开展。并将完结三个跨越式的打破：

　　一、石膏板护面纸的产值到达60万吨，占全国商场的比例将由现在的30%提高到50%以上，具有了商场话语权，持续稳固全国石膏板护面纸的领军位置。

　　二、成为引领全国造纸职业“呼应环保召唤、实行限塑令方针、延伸工业链条、推行纸质包装”的模范和标杆。

　　三、环保包装纸年产80万吨，占有山西商场占有率的一半以上，承担起添补省内包装纸职业空白、完结包装纸出产自主的严重历史使命，为寿阳、晋中，甚至山西经济的高质量转型开展做出新的更大奉献。

　　2023年投建的年产8万吨纱管纸出产线万吨的日子用纸出产线年中投产。未来五年，强伟纸业将加速占有更宽广的多品种纸制品商场，力求全国闻名纸制品出产商，不断投入很多资源，选用世界先进的办理技能，引入先进的机械和技能、提高产品质量、培育技能和办理人员，为提高公司营运和办理，加强完善公司的运作。

　　来源：1992年8月2日建立太原市齐兴伟业造纸有限公司，坐落太原市晋源区，占地2.7亩。瓦楞纸年产值1800吨。

　　坚持：1998年，通过7年的探索，坚持行进开展，瓦楞纸年产值达6000吨。

　　开展：2000年，齐兴伟业技能革新，开端自主研制新式修建用纸，于2000年8月转型正式投入出产石膏板护面纸。年产值2万吨。

　　提速：2002年厂址改造，石膏板护面纸年产值4万吨，到2003年提高出产速度尽腾跃到年产10万吨。

　　腾跃：为习惯石膏板护面纸的远大未来商场开展的潜力，2009年公司出资20亿元选址于寿阳县工业园区，占地317.54亩。建造成现

　　打破：2014年，15万吨的底纸出产线月建成投产，设备及产值在同职业居全国榜首。公司年产值增至30万吨，获得严重打破。

　　发明：2016年，公司凭仗优质的产品、合理的价格，产品热销全国20多个省份，完结掩盖全国，部分产品远销世界各地。注册有“强伟纸业”商标。

　　腾飞：2018年，为应对日益恶化的商场局势，增强公司抗危险才能，公司新征1000多亩地现已发动“PM6”项目，估计

　　扩项：2018年10月25日举行《年产110万吨石膏板护面纸及包装纸工程建造项目环境影响评价报告书》专家评定会议。

　　扩建：2020年4月开端，新建PM6项目现场开工。造纸车间：干部二、完结工段根底完结，精浆、湿部、干部一正在根底部分施工。纸机根底完结50%。

　　技改：2020年3月，出资6800万元，对PM4车间进行纸机技改。新增木浆线、替换面/芯层流浆箱、替换网部

　　脱水元件、替换施胶机。改造新式靴压技能，替代现有的真空预压+大辊压榨，削减纸机断头，

　　2020年3月，出资960万元，对污水处理车间进行臭气搜集体系的晋级改造。

　　新增一套除臭体系，包含碱洗喷淋塔，生物除臭箱，废气搜集体系和排放风机和烟囱。同年7月投入运转。