离心式污泥脱水机的选型和工作原理

  主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在非常快速地旋转产生的离心力作用下，立即被甩人转毂腔内。污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转毂内壁上，形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转载的锥端，经转载周围的出口连续排出，液体则由堰四溢流排至转载外，汇集后排出脱水机。离心脱水机较关键的部件是转毂，转毂的直径越大，脱水解决能力越大，但制造及运行成本都相当高，很不经济。转载的长度越长，污泥的含固率就越高，但转载过长会使性能价格比下降。使用的过程中，转载的转速是一个重要的控制参数，控制转毂的转速，使其既能获得较高的含固率又能降低能耗，是离心脱水机运行好坏的关键。目前，多采用低速离心脱水机。在作离心式脱水机选型时，因转轮或螺旋的外缘极易磨损，对其材质要有特别的条件。新型离心脱水机螺旋外缘大多做成装配块，以便更换。装配块的材质一般为碳化钨，价格昂贵。

  离心脱水机具有噪音大、能耗高、解决能力低等缺点。国内只有为数不多的几个厂家可以生产小型离心脱水机，若选择大型离心脱水机，就只能依靠进口，会增加工程投资，同时，离心脱水机受污泥负荷的波动影响较大，对运行人员的素质要求比较高，因此一般污水处理厂均不采用离心脱水工艺。但近几年来，随着科学技术进步，离心式脱水机的脱水技术在国外有了长足进展，例如瑞典Alfa Layal公司生产的螺旋离心式脱水机，其泥饼含固率可达 30％以上，而且操作是在全封闭的环境中进行，脱水机周围没有一点污泥及污水存在，也没有恶臭气味，可以大幅度改善运行人员的工作环境，因而受到业界人士的青睐。