水处理课堂 污泥脱水机工作原理

  真空过滤脱水机依靠抽真空，使滤布内外形成定的压力差， 即真空度，把液相吸走，固相过滤在滤布上。其优点是操作平稳、处理量大、整一个完整的过程可实现自动化，适用于各种污泥的脱水。缺点是脱水前一定要进行预处理，附属设备多，工序复杂，运行的成本也较高。真空过滤器分为转筒式、转盘式和水平式。

  利用空压机、液压泵或别的机械形成大于大气压的压差进行过滤的方式成为加压过滤，其基础原理与真空过滤类似，两者不同之处在于压滤使用正压，真空过速使用负压。加压过速经历了由间歇操作到连续操作的发展过程，以前使用较多的板框压速机是人工间歇操作，与连续式真空过速器相比，操作复杂，现在已有多种连续运行的压滤方法。

  压滤脱水机有板框压滤机、厢式压滤机、隔膜式压滤机、带式压滤机等。与真空过滤机比，压滤机过滤能力强，可降低调理剂的消耗量和使用较便宜的、效率较差的药剂，还可以不经过预先调理而直接进行过滤脱水等优点。

  污泥的离心脱水技术是利用离心力使污泥中的固体颗粒和水分离，离心机械产生的离心力场能够达到用于沉淀的重力场的1000倍以上，远超于了重力沉淀池中的沉淀速度，因而可以在很短的时间内使污泥中很细小的颗粒与水分离，还能够不加或少加化学调理剂。离心式脱水机对物化污泥、生化污泥、物化与生化混合污泥均能适应，非常适合于处理含油污泥和难于脱水的污泥，但不适于密度接近的固液分离。同时耗能高、高转速导致噪声大。水处理

  1、板框式污泥脱水机：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。

  2、带式污泥脱水机：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，以此来实现污泥脱水。

  3、离心式污泥脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在非常快速地旋转产生的离心力下，立即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出;液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。

  4、叠螺式污泥脱水机：由固定环，游动环相互层叠加，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。

  倾析型离心分离机转简转速为1200 8500r/ min，一般离心系数小于2000，而且为适应处理不同量、不同污泥浓度和不同沉降速度的污泥的需要，都配有比转简转速低5~100r/min的螺旋输送机。输送机和转筒转速的差值可以每时每刻改变，使得难以分离的污泥也能得到较好的脱水效果。由于不使用滤网、滤布等滤料，因此不存在堵塞问题。从外形上分，倾析型离心分离机有圆筒型和圆锥型两类。

  分离板式离心沉降机结构较为复杂，离心系数为700 -12000，解决能力120 ~ 70000L/h。由于悬浮颗粒沉降距离较小，微小的颗粒也能被捕集，再通过转筒上的细孔连续排出，污泥可 被浓缩5- 20倍。因为转筒壁上的细孔直径为1.27-2.54mm，所以对污泥浓度和粒度有一定限制，通常需对原料污泥进行适当的筛分处理。返回搜狐，查看更加多