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2025深圳工业展首日昊志机电携创新成果闪耀登场

  2025深圳工业展首日,昊志机电以其卓越的产品和技术创造新兴事物的能力,赢得了现场观众和行业人士的广泛认可。

  】2025年3月26日,深圳国际会展中心(宝安)迎来了2025深圳国际工业制造技术及设备展览会(ITES深圳工业展)的盛大开幕。作为中国极具规模的高质量机床装备展,本届展会以“精业锐志极致创新”为主题,聚焦“精密零部件生产制造”,全方位展示高端装备、机器人及自动化方案的最新发展成果。

  昊志机电在本次展会上带来了多款明星产品,包括、精密DD电机转台、减速器、摆头等。这一些产品不仅体现了昊志机电在技术创新上的持续突破,也展示了其在高端装备制造领域的强大实力。

  数控机床自动化综合解决方案包括电主轴、转台、工业协作机械臂、自动化夹具、传感和控制管理系统,具有高加工精度、稳定的加工品质等优势。能够轻松应对车削、铣削、钻孔等多种加工任务,大范围的应用于形状复杂、高精度和批量化零件的加工。该方案明显提升生产效率50%,人力成本下降80%,运行故障率较低至0.1%。

  采用独有专利的昊志拉刀机构,主轴松拉刀寿命1000万次,相比传统碟簧拉刀机构寿命高出10倍以上,且拉刀力衰减10%以内,稳定可靠。

  同比传统碟簧拉刀机构,昊志拉刀机构整机振动值降低30%,振动波动值10%,振动稳定性极高。

  昊志拉刀机构具有超高的重复拉刀精度:0.002mm,与极高的精度稳定性,动静态偏摆变化量为0.002mm。

  2016年至今,批量出机超20万支主轴,昊志拉刀机构客户端异常反馈次数为零。

  最高转速可达36000rpm,最大水压可达7MPa,在最高转速下可以通水与干磨随意切换,满足复杂工况密封性要求。

  对旋转接头进行结构升级,增加预紧装置,防止启动瞬间大量冷却水溢流,免去了传统拆卸维护的问题。

  最高车刀锁紧扭矩高达1000Nm,额定扭矩(S1/100%)高达120Nm,适用于强力车削、强力铣削、暴力钻等加工;

  最高转速15000rpm,加减速时间1S,车功能定位精度20 , 重复定位精度10,可实现高速高效率加工,同时极大的提升表面加工质量;

  可集成振动传感器、位移传感器,实时监控主轴加工运作时的状态,精确闭环补偿,大幅度提高加工精度;

  独创双通道气密封结构、创新型拉刀机构、长寿命旋转接头等最新研究成果均得以应用,稳定性、可靠性远超同类产品。

  主轴功率75kW,额定扭矩(S1/100%)高达840Nm,完美实现盘式铣刀大切削量切削。

  独创双通道气密封结构、创新型拉刀机构、长寿命旋转接头等最新研究成果均得以应用,稳定性、可靠性远超同类产品。

  2.液压夹紧机构,夹紧扭矩分别为8400N.m/4200N.m,具有自锁及反应速度快等特点。

  4.DD五轴转台电机直接驱动,无传动机构,无齿隙、无磨损、无需定期维护,明显降低维护成本!

  摆头采用模块化设计,支持安装多种不同功能的电主轴,兼容市面上主流的通讯协议,可按照每个客户需求进行灵活的搭配定制。

  内置高分辨率绝对式编码器和昊志高性能力矩电机,整机响应速度快,具有极佳的定位精度和重复定位精度,搭配昊志高速高精密电主轴,确保5轴工艺流程中获得超高的精度和表面效果。

  采用昊志最新一代力矩电机,相较于传统的力矩电机功率密度提升42.7%,扭矩提升63%,动态响应性能极佳,配合高转速大扭矩电主轴,无论是低速重切还是高速精铣,均能获得极高的加工效率,可轻松胜任复杂零件的高效铣削加工。

  优化的轴承配置和轴系设计,牢固可靠的机体结构,使摆头和主轴均获得极高刚性,整机轴端的轴向刚性超过240N/m,径向刚性超过310N/m:A轴两侧配备创新的刹车机构,夹紧刚性强且稳定。

  5.可扩展性和模块化设计:支持多动子和定子的模块化拼接,行程几乎能无限延长,适应任何尺寸的工业应用。

  3.优秀的气浮结构设计,提供高承载能力,可支持超过100公斤负载,同时保持高刚性;

  4.多耦合场仿真确定极优的气场参数设计,确保在气压大于0.65MPa时,仍可运行平稳且长期可靠。

  B.配置高精度双绝对值编码器,确保输出精度高,重复定位精度高达0.003。

  长寿命模组采用高精度、长寿命、高刚性、低噪音的谐波减速器,弥补模组寿命的短板。配置智能传感器,有效监控模组及电机的发热情况,确保关节模组寿命。

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